传统加工工艺

自然晾晒

蓝莓干传统依靠太阳晒干的，但是蓝莓是夏季收获的，成熟期在每年的5-8月。然而夏季雨水多，对于传统晾晒方式加工蓝莓干，造成了很大的困难。并且晒干的蓝莓干品质参差不齐，太阳晾晒需要很多人工和时间，无法适应工业化，规模化生产。

土炉火烤

采用煤炭、木材、天然气等作为燃料，温度高、热供大，容易破坏蓝莓中含有的花青素营养成分，同时，在烘干过程中会释放大量的有害气体，污染环境，存在火灾风险，干燥过后的蓝莓干成品熏味浓厚、色泽差、品质低、******低，甚至含硫超标无法满足国家食品卫生检测标准。

电加热烤

电加热式烘干设备，升温快，温度高，投资适中，但能耗高，对于批量标准化生产、需长时间干燥的蓝莓干制品来说，烘干成本明显偏高，且存在安全隐患。

为提高蓝莓干的制作效率，通过超强机械空气能蓝莓热泵烘干设备进行烘制，采用了科学的烘干曲线和排湿曲线，使蓝莓烘干后保持自然色泽，不破坏其有效营养成分（如花青素），使蓝莓干制作过程更加科学、环保、卫生、健康。同时，该设备自动化程度高,不需要专人看管,烘干工艺全部由智能化控制完成。

超强蓝莓干烘干工艺

烘烤前准备

选料：选取饱满且大小均匀的蓝莓，并剔除果蒂和腐烂变质的果子，按果子进行分选；

清洗、浸泡：用清水冲洗蓝莓，去除蓝莓表面的污渍，并沥干；将蓝莓放置于1.5％-3％的氢氧化钠溶液中洗涤，再用清水冲洗，冲洗后将蓝莓放入淡盐水中浸泡8-15min，浸泡后用清水进行冲洗，主要是为去除蓝莓表面微生物并进行消毒处理；

风干：将洗净后的蓝莓自然沥干；

放盘：将沥干的蓝莓平铺托盘内，厚度小于4cm，不能用力挤压 ，不得损坏蓝莓表面；

烘干工艺设置

蓝莓烘干过程需要长达20-30个小时，表皮要经过处理，不然中间水份不宜蒸发，蓝莓含糖量高也容易锁住水份，烘干过程需要通过3~4段程序完成。

首先将烘干温度设置为25-35℃，相对湿度设置为60%，烘干1-2小时，主要去处表面挥发性水分。

后阶段烘干室温度不要过高，蓝莓烘干一开始温度在40℃-50℃为宜，逐渐温度要升温到60℃-70℃，然后降温，合适的温差可以使果内的水分散发的速度加快，以缩短烘干的时间，蓝莓烘干时间在20-30小时，果的含水量在20%-30%之间***可以了。烘干后检验干品品质并分拣包装。