传统制造工艺

自然风干

腊肉传统风干的方法是挂在四面通风的地方阴干3-4个月。产量小、效率低、劳动强度大、无法实现标准化生产。

土炉熏烤

主要用木材、煤、天然气等为燃料，温度高，热供大，在烘干过程中会释放大量的有害气体，污染环境，存在火灾风险，腊肉成品中含硫超标。

电加热烤

电加热式烘干设备，升温快，温度高，投资适中，但能耗高，对于批量标准化生产、需长时间干燥的腊味制品来说来说，烘干成本明显偏高。

为提高腊味制品的制作效率，通过超强机械空气能热泵腊味烘干设备进行烘制，使腊味制作过程更加科学、环保、卫生、健康，同时也达达缩短了腊味制作时间。

超强制造工艺

一阶段

用20℃左右的温水清洗表面一次，除去油腻杂质，沥干水分待用；

******阶段

将食盐、糖、味精、白酒、五香粉、胡椒粉、沙姜等佐料按一定配比放进装放有肉的容器中腌制30-40小时；

烘烤维持45～65℃。温度过高或过低都会影响质量，温度过高会引起脂肪溶解而使腊肠失去光泽，温度过低则难以烘干。

第三阶段

烘烤温度设置为50-60℃，烘烤4-5小时，不排湿，主要为发酵，******腊味香味；

第四阶段

然后调节温度到45-55℃，湿度控制在45%-55%的范围之内，时间为4-5小时，这是减速干燥阶段，烘干温度不能过高，高于65℃时腊味会出现滴油现象。

第五阶段

再将温度要升高到60-62℃，烘干时间控制在18-20小时，相对湿度控制在38%左右，腊味烘干湿度控制在17%以下。（详细方案请致电超强机械公司）