传统加工工艺

自然晾晒

干香菇传统干燥主要是依靠自然晾晒，时间长、效率低、受天气影响大，香菇品相也参差不齐，难以掌控，且自然晒干的香菇色泽、外形、香味等特性大幅减弱。

土炉火烤

采用煤炭、木材、天然气等作为燃料，温度高、热供大，在烘干过程中会释放大量的有害气体，污染环境，存在火灾风险，干燥过后的香菇成品熏味浓厚、色泽差、品质低、******低，甚至含硫超标无法满足国家食品卫生检测标准。

电加热烤

电加热式烘干设备，升温快，温度高，投资适中，但能耗高，容易烤糊，对于批量标准化生产、需长时间干燥的干香菇制品来说，烘干成本明显偏高，且存在安全隐患。

为提高干香菇的制作效率，通过超强机械空气能热泵菌类烘干设备进行烘制，使干香菇制作过程更加科学、环保、卫生、健康，同时也大大缩短了干香菇制作时间。

超强制造工艺

香菇采收前一天禁止浇水,适时采收。香菇应在四五成熟时采收，一般采收均不能超过八成熟。采收的香菇分好类,先在阳光下晾晒2-3小时，以去除表面挥发性水分。香菇采收后6小时以内必须烘烤。

一阶段

摆放烤网时，菌盖朝上，菌柄朝下，摆均放正，不可重叠积压，以防伤菇而影响质量。

******阶段

香菇烘干时必须先低温烘干，然后逐渐升高烘干温度。香菇含水分越高，需要在低温条件下烘烤的时间***越长。烘干室温度升到30℃时，将香菇送入烘房。

第三阶段

根据案例经验，烘干时必须先低温,后逐渐升高温度。一般要求38℃下烘干10小时，此时应满负荷排湿；45℃下烘干8小时，此时可间断排湿；60℃下烘烤2小时，此时可不排湿。

香菇含水分越高,需要在低温条件下烘烤的时间***越长。如果烘烤刚开始,温度***骤然升高,会造成组织失水太快,使香菇菌盖变形不圆整、菌褶倒叠、菌盖龟裂、颜色变黑、破坏酶的活性,使香菇失去原有的香味；如果排湿过度,易使香菇色浅发白；如果烘出的香菇带有水浸状的黄色,说明排湿不好,或者温度不够,特别是中途停热容易造成这种现象。

第四阶段

因采摘香菇含水量有差异，烘烤至16-18小时时，可检验香菇干度是否合格。用手指压按菌盖与菌柄交界处,若只呈现痕迹,说明干燥合格；若手感发软，菌褶也发软，则还需继续烘干。

合格烘干品的特征是：有香菇的特殊香味，菌褶黄色，菌褶直立、完整、不倒状，菇体含水量不超过13%。