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皮革烘干解决方案(参考)
一、皮革烘干前到
       皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮;革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的,其表面有一种特殊的粒面层,具有自然的粒纹和光泽,手感舒适。在产业进化过程中,发现一些植物的汁液或矿物油对皮革具有一定的鞣性,原料皮通过汁液的浸泡,更具有透气性,防腐性,从而使板质具有柔软、抗撕裂性、耐曲折性等物化性能。这个时期的皮才真正具备了革制品的特性。这种汁液我们称之为鞣剂,制革业发展到上个世纪中期形成稳定的鞣剂大致分为以下三类:植物鞣剂:主要有栲胶,用于工业用革或底革。矿物鞣剂:主要有铬盐、铝盐,用于各种民用革,如服装等。有机鞣剂:主要有甲醛、戊二醛等,用于毛皮裘皮及各类细杂皮。皮革进入整理阶段,相当重要,如果是采用自然晾干,皮的收缩率会很小,但耗时太多,现在基本上不用此方法,而采用设备烘干。
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二、我们的工艺
       --预先处理。皮革产地不同,其性质会有很大的差异,如国产皮没有进口皮的张幅大、个体差异小;南方皮较北方皮疏松,虫眼多等,在生产过程中会根据皮革种类的不同、皮革用途来作些调整,其生产工艺有很大的差别,但是皮革的主要生产工序基本相同。总的来说,皮革生产工序基本如下:
      --组批,即将张幅大小、厚度较近的皮的原皮分类,放在同一个鼓中加工。这一步相当重要,尤其是对国产皮,此工序做的好,将有利于后面的加工,不然将会给后续工序带来困难。
      -- 浸水,此工序的目的是将原皮恢复到鲜皮的状态,利于加工,根据皮的保存方法不同,此工序进行的时间长短不一。如果是干燥保存的皮,时间要长一些;如果是盐湿皮,时间需要的***会短一些。在浸水的过程中,也可加入浸水助剂,加速水的浸透。
      --脱毛、脱脂:此工序的目的是将皮中细胞内的油脂及原皮表面的毛脱掉,露出天然、细致的粒面。如果脱脂不******,在皮干燥后会出现板硬的现象。
      --浸灰:浸灰,又称碱膨胀,是指加入碱(通常使用的是Ca(OH)2)使皮膨胀到一定的厚度,利于剖层。一般头层用于较高档的服装、鞋子等;二层用于较低档的皮具,头层较二层******高出许多。
      --脱灰、浸酸:此工序是将前面浸灰过程中多余的碱除去;其实也***是一个酸碱中和的过程。加入适当的酸,中和掉多余的碱,使其达到鞣制所需的PH值。
      --鞣制:鞣制,是指利用三价铬离子将皮纤维的胶原基团连接起来,赋于皮革丰满的手感,增强皮革的抗张、抗撕裂的强度。这是皮革制造工艺中重要的一道工序,也是决定皮革质量好坏的关键的一步。一般PH值约为3.8-4.2,温度为40℃左右,时间为8-12h。此序所用的鞣剂也很多,可根据皮革的用途来选用。如果是重革(用手鞋底、枪套等),一般选用的是植物鞣剂,填充性能较强、硬度大、成革厚实。如果是轻革,可根据颜色来选用,如果是颜色较浅的革,如白色可选用铝鞣剂,利于染色;颜色较深的革,一般选用的是铬鞣剂,因为此鞣剂的结合率较高,也比较耐水洗。
       --复鞣:在现代制革工艺中占据相当重要的位置,甚到被誉为”点金术”。对轻革,复鞣是必不可少的工序,此工序可补充鞣制作用,提高鞣质含量。由于生皮各部位纤维编织的紧密程度不同,存在着部位差,***是铬鞣也较难消除这种差异,此时若使用选择填充作用较强的复鞣剂,可以有效地缩小部位差,使腹肷等松软部位得到良好的填充,使整张革的物理性能更加均匀,可提高皮革的出裁率。此工序一般温度奋40℃左右,PH值为5.0左右,时间可根据复鞣剂选择的不同来调整,大概为30分钟左右。
      --染色:其目的是赋于皮革一定的颜色,关键是提高染料和皮纤维的结合率,提高染料和皮纤维结合的强度,要耐水洗。此时要根据染料选择的不同来确定温度、PH值和时间。如活性染料X型(20℃-40℃下染色),KN型染料(40℃-60℃下染色),一般PH值为5.0左右,温度为40℃-60℃,时间为1-2h。
      --加脂:也称加油,其实质是对坯革进行适当合理的加脂处理,让其吸收适量的加脂材料,恢复其原业的柔软度和弹性,防止皮革僵硬发板、开裂,赋于皮革以一定的使用性能。在前面的脱脂工序中,我们脱掉的是细胞内的油脂,而这里我们加的油脂是填充在皮革纤维中间的,可减少皮纤维的磨擦,增加了纤维和纤维相互间的可移动,从而变得柔软,手感丰满。但是,加脂也可使皮孔率减小,从而使透气性降低。一般PH值5.0左右,温度60℃左右,时间1.5h。
      --干燥:此工序后,皮革将进入后整理阶段,所以相当重要。如果是采用自然晾干,皮的收缩率会很小,但耗时太多,现在基本上不用此方法,采用烘干设备烘干,但是这样会使皮收缩较大,影响出革率,所以有下面的工序。
      --拉软:干燥以后的皮张幅缩小、板硬,所以拉软此工序也很重要。此工序是采用机械方法,有摔软等,也可以在绷板上将皮向四周拉开,也使皮革尽可能的伸开,增加保革率。
      --涂饰:在制造轻革的过程中,前后的外观质量对革制品的制造和消费者的选择有着决定性的作用,虽然革的内在质量和手感都能达到要求,但后的涂层如果不够美观或易于脱落,都会影响革制品的使用价值。因此,涂饰操作在制革生产中是非常重要的,涂饰质量的好坏,对于满足消费者的要求,提高皮革质量,增加个业效益方面,都有着举足轻重的作用。
      --参数设置。有几种不同的烘干方法: A)常温自然烘干是好的,染料可以更深层的渗入皮子,烘干需24小时左右;B)烘室温度在50-60℃需12小时左右,深色皮子通常在烘干室中烘干,浅色的自然烘干。
      --分级包装。终由技术和经验十分丰富的技工来确定不同的皮子等级,以严格的标准来决定皮子级别。例如A级:利用率在90%以上1;B级利用率在 80%以上,在皮子包成捆之前,技工会将皮子放在专门机器上侧量皮子面积。(详细方案请致电超强机械公司)

三、我们的设备
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四、我们的优势
      OVS保鲜烘干机通过微电脑智能化控制器,全程智能灵活调整烘干过程中的温度、湿度、循环流量、时间控制。OVS保鲜烘干机利用热泵产生的高温热风来实现物料的烘干。
      一、节能提效,小投资,大回报。OVS保鲜烘干机比传统热源的烘干设备更节约能源。OVS保鲜烘干机通过充分利用热泵的能量转换,能效转换率放大4倍,烘干成本直降70%以上,加温除湿同时运行,烘干时间比传统烘干方法的烘干时间缩短40%。
      ******、全程洁净,无污染,高要求。 热源采用热泵能源转换,烘干过程无燃烧,无废气废水、一氧化碳、二氧化硫等有害物质的排放,清洁环保;不锈钢机身,无化学防锈或漆面残留,烘干物料置于烘干机仓内进行烘干,有效防止物料氧化、二次污染,******烘干物料的原有品质和高清洁度。
      第三、科学设计,译本源,造优品。OVS保鲜烘干机秉承大限度减少物料成分流失、结构改变的原则,采用柔性接近自然晾晒的科学设计,产品内外同步烘干,高度******物料烘干色泽完好、品质优良。
      第四、质量******,抓安全,重高效。通过对压缩机的排气压力、排气温度等重要参数的精密设计和严格控制,以及对压缩机过流、超温、过载等多重保护,******热泵系统在安全、高效、持续运行。与煤气或电相比,安全性可提升4-5倍左右。
      第五、智能控制,简流程,易操作。微电脑智能化控制,可根据不同烘干物料对保鲜保存需求和性能要求,预先设定不同的烘干工艺和参数指标,控制烘干仓内循环空气的温度、湿度、循环流量、运行时间,简化操作流程,提高工作效率。
      第六、安装方便,低维护,降成本。采用美国谷轮压缩机,比市面同类型品牌压缩机能效高12%,且具有耐液压和容忍杂质的能力;关键元器件制冷铜管等采用行业******品牌,使用寿命可达15年以上,运行稳定******,维护保养费用低。

五、我们的******
      1、完善的售前、售中、售后服务团队,为您提供专业培训和技术指导,解决您的后顾之忧,让您省心、省时、省力!
      2、设备验收合格后,整机保修一年,保修期内出现非人为故障免费上门更换维修,常规配件12小时内提供,让您的生产持续进行!

六、我们的联系方式
公司地址:四川泸州市纳溪区白节镇超强工业园
销售热线:0830-4792027   15883001118  15883001116   
网址:www.lzcq0830.com

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砖机销售热线:
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